కస్టమ్ సిలికాన్ కిచెన్ పాత్రల కోసం మనం అర్థం చేసుకోవలసిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

2022-07-14

ఐరోపా మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ వంటి అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో సిలికాన్ వంటగది పాత్రలు ఎల్లప్పుడూ బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు అమ్మకాల పరిమాణం కూడా చాలా బాగుంది. ప్రస్తుత సిలికాన్ వంటగది పాత్రలు ప్రధానంగా స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ వంటగది పాత్రలు మరియు సిలికాన్ కవర్ వంటగది పాత్రలుగా విభజించబడ్డాయి. స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ వంటగది పాత్రలు బాగా అర్థం చేసుకోబడ్డాయి, అంటే, మొత్తం ఉత్పత్తి సిలికాన్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, అయితే సిలికాన్-కవర్డ్ వంటగది పాత్రలు హార్డ్‌వేర్ మరియు సిలికాన్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి. SUAN గృహోపకరణాల ద్వారా హార్డ్‌వేర్ పూతతో కూడిన వంటగది పాత్రల ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంక్షిప్త పరిచయం ఉంది - ఒక సిలికాన్ వంటగది పాత్రలకు తయారీదారు.

 

 కస్టమ్ సిలికాన్ కిచెన్ పాత్రల కోసం మనం అర్థం చేసుకోవలసిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

 

1. అనేక రకాల హార్డ్‌వేర్‌లు ఉన్నాయి. సిలికాన్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ ప్రక్రియలో, బంధం బలంగా లేకుంటే, హార్డ్‌వేర్ మరియు అంటుకునే వాటిని బంధించడం సాధ్యం కానందున సిలికాన్ బహుశా బయటపడవచ్చు. సాధారణంగా, బంధంలో హార్డ్‌వేర్ మరియు జిగురు ఉంటాయి. హార్డ్‌వేర్ రకాలు వేర్వేరు పదార్థాలుగా విభజించబడ్డాయి మరియు అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల యానోడైజేషన్ మరియు ఉక్కు యొక్క రాగి లేపనం వంటి విభిన్న సమ్మేళన గ్లూలు మరియు బంధన ప్రక్రియలను ఎంచుకోవాలి. రసాయన పద్ధతులు అవసరం. చికిత్స చేయబడిన మెటల్ ఉపరితలం అంటుకునే తో పూత పూయాలి, సిలికాన్ రబ్బరుతో అతికించాలి లేదా సమయానికి జడ ద్రావకంలో ముంచాలి.

 

2. జిగురు మరియు చికిత్స ఏజెంట్ ఎంపిక. హార్డ్‌వేర్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ కోసం జిగురు ఒక ముఖ్యమైన సహాయక పదార్థం. వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు గ్లూలను ఎంచుకుంటాయి మరియు సిలికాన్ టేబుల్‌వేర్ మరియు హార్డ్‌వేర్‌లకు బంధం కోసం సాపేక్షంగా బలమైన ద్రవ జిగురు అవసరం. ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సిలికాన్ మరియు హార్డ్ పదార్థాలకు కట్టుబడి ఉండాలి. మెటల్ మెటీరియల్స్ మరియు ట్రీట్‌మెంట్ ఏజెంట్లు ధరలో ముఖ్యమైనవి అయినప్పటికీ, ట్రీట్‌మెంట్ ఏజెంట్‌ను హార్డ్‌వేర్‌పై అసమానంగా వర్తింపజేస్తే, సిలికాన్ కిచెన్ సామానులను దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించిన తర్వాత అది స్థానిక స్లైడింగ్ మరియు ఇతర దృగ్విషయాలకు కారణమవుతుంది.

 

3. ఉత్పత్తి యొక్క బంధం పద్ధతి. వేర్వేరు సిలికాన్ టేబుల్‌వేర్‌లు వేర్వేరు బంధ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. సిలికాన్ కిచెన్వేర్ సాధారణంగా హాట్-ప్రెస్ క్యూరింగ్ మరియు కోల్డ్-బాండింగ్ ప్రక్రియగా విభజించబడింది. క్యూరింగ్ తర్వాత, బంధన ప్రభావం సాధించబడుతుంది. మానవీయంగా లేదా యాంత్రికంగా బంధించడానికి ద్రవ జిగురును ఉపయోగించడం, ఆపై అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్థిరంగా ఉంచడం లేదా పొడి చేయడం కోల్డ్ బాండింగ్ పద్ధతి. వివిధ పద్ధతులు వేర్వేరు సిలికాన్ ఉత్పత్తులను లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి, ప్రధానంగా సిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణానికి సంబంధించినవి.

 

4. ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణం మరియు స్థానం, సిలికాన్ ఉత్పత్తుల బంధం యొక్క సాగే ప్రభావం ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణం మరియు స్థిర స్థానంతో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి బంధన ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నించండి బంధిత ఉమ్మడి యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం. శక్తి యొక్క దిశలో, బంధం పొడవు చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, అయితే బంధన వెడల్పును వీలైనంత ఎక్కువగా పెంచాలి. కుడి-కోణ బంధం కంటే లెవెల్ బాండింగ్ ఉత్తమం మరియు బెవెల్ కంటే ఫ్లాట్ ఉత్తమం. మేము ఒక పాత్రను డిజైన్ చేసినప్పుడు ఉత్తమ బంధం పాయింట్ కనుగొనవలసి ఉంటుంది.

 

 కస్టమ్ సిలికాన్ కిచెన్ పాత్రల కోసం మనం అర్థం చేసుకోవలసిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

 

మొత్తానికి, ఒక వ్యాపారి హార్డ్‌వేర్ పూతతో కూడిన వంటగది పాత్రలను అనుకూలీకరించినట్లయితే, తయారీదారు ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పత్తులు అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలంటే, వారు తగిన అధిక-నాణ్యత తయారీదారుని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. అధిక-నాణ్యత గల సిలికాన్ ఉత్పత్తి తయారీదారులు సాధారణంగా సిలికాన్ కిచెన్‌వేర్‌ను తయారు చేసేటప్పుడు ఆహార-గ్రేడ్ FDA లేదా LFGBని ప్రామాణిక సిలికాన్ ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తున్నందున, అవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజేషన్ మౌల్డింగ్ లేదా ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో వారు మరింత అనుభవం కలిగి ఉంటారు.