సిలికాన్ ఉత్పత్తులలో ఉత్పత్తి, మౌల్డింగ్ మరియు వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ

జీవితంలో సాధారణ సిలికాన్ ఉత్పత్తులు ప్రకాశవంతమైన రంగులో ఉంటాయి, అందంగా కనిపిస్తాయి, ధరలో సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటాయి, ఆచరణాత్మకంగా బలంగా ఉంటాయి, విషపూరితం కానివి మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, కాబట్టి అవి వినియోగదారులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో అనేక రకాల సిలికాన్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, అయితే ఈ ఉత్పత్తులు ఎలా తయారు చేయబడ్డాయి? కిందిది సిలికాన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, అచ్చు ప్రక్రియ మరియు వల్కనీకరణ ప్రక్రియకు సంక్షిప్త పరిచయం.

 

సిలికాన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

 

1. సిలికాన్ ముడి పదార్థాల తయారీ: కొనుగోలు చేసిన సిలికాన్ ముడి పదార్థాలు మరియు వివిధ మ్యాచింగ్ ఏజెంట్‌ల తయారీ ద్వారా సిలికాన్ రబ్బరు పదార్థాలు తయారు చేయబడతాయి.

 

2. ప్లాస్టిసైజింగ్ పద్ధతి: సిలికాన్ రబ్బరు కూడా బలమైన స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది తయారీ ప్రక్రియలో మిక్సింగ్ పద్ధతికి మార్చబడింది. తయారీ సమయంలో అవసరమైన ప్లాస్టిసిటీ లేకపోవడం వలన, ఇది తయారు చేయడం సులభం కాదు.

 

మిక్సింగ్ విధానం రబ్బరు మిక్సింగ్ యంత్రం. మిక్సింగ్ పద్ధతి లోపల నిర్వహించబడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ పద్ధతి తర్వాత పొందిన పదార్థం వివిధ లక్షణాలతో సెమీ-ఫినిష్డ్ సిలికాన్ రబ్బరు తయారీకి ముడి పదార్థం.

 

4. వల్కనీకరణ సెట్టింగ్ పద్ధతి: అన్ని సిలికాన్ ఉత్పత్తులు మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తులు వల్కనీకరణ సెట్టింగ్ పద్ధతి దశలో సెట్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా మౌల్డ్ చేయబడతాయి మరియు తయారీ పూర్తయిన తర్వాత అన్ని రకాల అచ్చు ఉత్పత్తులు ఏర్పడతాయి.

 

 

సిలికాన్ ఉత్పత్తి మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ:

 

1. మోల్డింగ్, అంటే మౌల్డింగ్. ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అత్యంత సాధారణమైనది, మరియు ప్రధానంగా అచ్చు సహకారంతో పూర్తవుతుంది. అచ్చు యొక్క ఆకృతి సిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం మరియు అన్ని సిలికాన్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

2. ఇంజెక్షన్, అంటే ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియకు సాపేక్షంగా అధిక నాణ్యత అవసరం. ఇది ద్రవ సిలికాన్ మరియు ప్లాస్టిక్ కలయిక. ఇది ఆరోగ్య ఉత్పత్తులు, ఆటోమొబైల్స్, శిశువు ఉత్పత్తులు, వైద్య ఉత్పత్తులు, డైవింగ్ ఉత్పత్తులు, వంటగది పాత్రలు మరియు సీల్స్ ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

 

3. ఎక్స్‌ట్రూషన్, అంటే ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ సిలికాన్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషీన్ల ద్వారా సిలికాన్‌ను వెలికితీయడం ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు వైద్య మరియు యాంత్రిక పరికరాల రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

 

4. క్యాలెండరింగ్. సిలికాన్ రబ్బరు సిలికా, సిలికాన్ ఆయిల్ మొదలైనవాటిని జోడించడం ద్వారా మెత్తగా పిసికి కలుపుతారు మరియు మిశ్రమ రబ్బరును తయారు చేస్తారు, ఆపై సిలికాన్ షీట్‌లు మరియు సిలికాన్ షీట్‌లు వంటి పెద్ద సిలికాన్ ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించే షీట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి క్యాలెండర్ చేస్తారు.

 

5. ఇన్ఫ్యూషన్, అంటే ఘన మరియు ద్రవ కలయికకు చెందిన అచ్చును పోయడం లేదా పోయడం యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి. మొబైల్ ఫోన్ కవర్‌లు, లగేజీ కవర్‌లు మొదలైనవి సాధారణ వస్తువులు.

 

6. పూత, అంటే వేగవంతమైన వల్కనీకరణ. ఇది బలమైన సంశ్లేషణ, మంచి ద్రవత్వం మరియు సులభంగా defoaming కలిగి ఉంటుంది. ఇది వస్త్రానికి వర్తించినప్పుడు యాంటీ ఏజింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ సిలికాన్ ఉత్పత్తులలో సిలికాన్ చేతి తొడుగులు, రెయిన్ బూట్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

 

సిలికాన్ ఉత్పత్తి వల్కనీకరణ ప్రక్రియ:

 

వల్కనీకరణ ప్రక్రియపై ఆధారపడి, సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తులను కోల్డ్ వల్కనైజేషన్, రూమ్ టెంపరేచర్ వల్కనైజేషన్ మరియు థర్మల్ వల్కనైజేషన్‌గా విభజించవచ్చు.

 

1. కోల్డ్ వల్కనైజేషన్: ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల వల్కనైజేషన్ కోసం కోల్డ్ వల్కనైజేషన్ ఉపయోగించవచ్చు. రబ్బరు ఉత్పత్తులను 2% నుండి 5% సల్ఫర్ క్లోరైడ్ కలిగిన కార్బన్ డైసల్ఫైడ్ ద్రావణంలో ముంచి, ఆపై నీటితో కడిగి ఎండబెట్టాలి.

 

2. గది ఉష్ణోగ్రత వల్కనీకరణం: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వల్కనీకరణ చేసినప్పుడు, వల్కనీకరణ ప్రక్రియ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు సాధారణ పీడనం వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, అంటే గది ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజ్డ్ జిగురు (మిశ్రమ రబ్బరు ద్రావణం) ఉపయోగించి సైకిల్‌కు కీళ్లు మరియు మరమ్మతులు చేయడం వంటివి లోపలి గొట్టాలు.

 

 

SUAN హౌస్‌వేర్ అనుభవం:

 

ఫ్యాక్టరీ కిచెన్‌వేర్, బేక్‌వేర్, మ్యాట్స్ మరియు OEMలో 10 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది, మేము నిర్వహించే ప్రధాన మెటీరియల్ సిలికాన్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ప్లాస్టిక్, రబ్బర్. సేల్స్ డిపార్ట్‌మెంట్ సులభమైన కమ్యూనికేషన్ మరియు శీఘ్ర ప్రత్యుత్తర సేవను అందిస్తుంది, ఇది వ్యాపారంలో ఎక్కువ సమయం సంపాదించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.